近日，生態(tài)環(huán)境部辦公廳加急印發(fā)《關于開展2019年生態(tài)環(huán)境保護統(tǒng)籌強化監(jiān)督（輪）工作的通知》，文件里涉及25個省和直轄市，涉及7個專項內容，并且以加急文件的形式下發(fā)各地相關部門。這意味著，新一輪的生態(tài)環(huán)境大督查來了！

附：常見違法廢氣行為有哪些？

一起去來看看

廢氣常見違法行為

廢氣的無組織排放

    以下這些行為都屬于廢氣的無組織排放哦！
    如：機加工行業(yè)的切割、焊接等環(huán)節(jié)產生的粉塵和廢氣；

焊接工藝產生焊接廢氣
未配備廢氣收集設施

    再如：噴漆、注塑、鍍膜、酸洗、鈍化、磷化、熱塑封、熱沖塑、含揮發(fā)性化學物質的投料和灌裝等工藝產生的廢氣（含VOCs）；

露天噴漆導致?lián)]發(fā)性有機物無組織排放

    絕大多數(shù) “產生含揮發(fā)性有機物廢氣”的生產和服務活動應當在密閉空間或者設備中進行，并按照規(guī)定安裝、使用污染防治設施。注意是絕大多數(shù)哦！
    如：噴漆、刷漆、注塑、熱塑封、熱沖塑等工藝在密閉空間中進行。

標準的噴漆房
密閉空間且配有廢氣收集處理設施

    又如：丙酮、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、芳香胺類等VOCs的投料口，以及含此類物質的灌裝口也在密閉空間或設備中進行。

某企業(yè)投料口設置的
揮發(fā)性有機物廢氣集氣罩

    如果確實無法密閉怎么辦呢？
    絕大多數(shù)“產生含揮發(fā)性有機物廢氣”的生產和服務活動應當在密閉空間或者設備中進行，并按照規(guī)定安裝、使用污染防治設施。
    關于密閉空間，部門在執(zhí)法過程中發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)主關于“通風口”的問題是有很多困擾的。
    （1） 應該設置通風口。因為通風口的作用是換氣，是保證生產區(qū)域的廢氣不至于聚集到濃度，而產生化學的或者其他方面的問題。
    （2） 通風口的設置應當優(yōu)化，而不是千篇一律地設置在屋頂上方。通風口應當是新風入口，設置時應當通過室內空氣及所需考慮氣體的比重進行優(yōu)化，如“比空氣重的氣體”的通風，通風口應設置在屋頂，回風口（廢氣收集處理口）設置在側墻底部；“比空氣輕的氣體”的通風，通風口和回風口（廢氣收集處理口）應反過來設施；對于成分比較負責的廢氣的通風口設置，應通過有關資質部門的核算。

超標排放大氣污染物

    這一條比較容易理解，顧名思義，超標是指排放的大氣污染物超過國家或地方標準。標準比較多，在此不一一列舉，有的是執(zhí)行業(yè)標準，有的是執(zhí)行國家標準，有的是執(zhí)行地方標準。
    這里有個基本判斷原則就是：執(zhí)行嚴的標準。

以逃避監(jiān)管方式排放大氣污染物
    常見的逃避監(jiān)管排放大氣污染物的行為有：
    （1）日常生產過程中，故意關閉廢氣處理設施，導致廢氣直排；
    （2）廢氣處理設施是好的，也就是說可以運行起到廢氣處理效果的，但未開啟。檢查人員到了才開啟廢氣處理設施；
    （3）廢氣處理設施運行不正常，如該添加藥劑未添加，長時間未對廢氣處理設施的運行情況進行檢查導致廢氣處理設施處理效果達不到要求的。常見的如，堿噴淋液的pH應該在9及以上的，但檢查時發(fā)現(xiàn)pH曾中性；
    （4）設置廢氣直排的旁路設施的。何為旁路設施呢？就是在廢氣處理管道上再接一根管子，這根管子是繞過廢氣處理設施的。企業(yè)主通常給出的解釋是：考慮到應急情況下。這類應急主要是考慮廢氣處理設施壞掉的時候。從負責的角度將，既然是考慮到應急情況，應是添置的應急設備，而不是直排；
    （5）偽造廢氣處理設施運行記錄。

堿噴淋廢氣處理設施未加堿

堿噴淋廢氣處理設施已加堿

未按照規(guī)定設置大氣污染物排放口的
    如：排氣筒的高度不夠；未設置監(jiān)測等采樣孔、采樣平臺，以及排放標志牌的。

廢氣排放口未按照標準進行設置

十大要點
 做好這些事 督查再也不怕

    近年來，生態(tài)環(huán)境的保護一直備受重視，特別在污染防治方面，政府對各企業(yè)，尤其是排污企業(yè)的把控一直很嚴，那么，如何才能避過督查行動的“利劍”呢？做好下面這些就不怕了。

一、執(zhí)行政策
    1. 符合國家產業(yè)政策和地方行業(yè)準入條件，符合淘汰落后產能的相關要求。

    2. 嚴格執(zhí)行環(huán)境影響評價制度和“三同時”制度。

    3. 依法辦理排污許可證，并依照許可內容排污。

二、提升裝備水平

    1. 企業(yè)應采用密閉化生產工藝替代敞開式生產工藝，優(yōu)先采用連續(xù)化、自動化生產工藝替代間歇式生產工藝，盡量減少物料與外界接觸頻率。

    2. 采用先進輸送設備。采用屏蔽泵、隔膜泵、磁力泵等物料泵 替換現(xiàn)有水噴射真空泵輸送液態(tài)物料。因原因使用壓縮空氣、真空抽吸等方式輸送易燃及有毒、有害化工物料，應對放空尾氣進 行統(tǒng)一收集、處理。優(yōu)先采用羅茨真空泵、無油潤滑往復式真空泵等真空設備。如因工藝需要采用噴射真空泵或水環(huán)真空泵，應采用反應釜式或水槽式密閉真空泵，循環(huán)液配備冷卻系統(tǒng)。

    3. 優(yōu)化進出料方式。反應釜應采用底部給料或使用浸入管給料， 頂部添加液體應采用導管貼壁給料，投料和出料均應設密封裝置或設置密閉區(qū)域，不能實現(xiàn)密閉的應采用負壓排氣并收集至尾氣處理系統(tǒng)處理。

    4. 提高冷凝回收效率。溶劑在蒸餾過程中應采用多級梯度冷凝方式，提高有機溶劑的回收效率，優(yōu)先采用螺旋纏繞管式或板式冷凝器等效率較高的換熱設備。

    5. 采用先進離心、壓濾設備。除工藝要求外，企業(yè)應采用 密閉離心機、一體式壓濾機、暗流式板框壓濾機等替換敞開式離心機，母液槽尾氣含有易燃及有毒、有害組分的須密閉收集、處理。

    6. 采用先進干燥設備。企業(yè)應采用密閉式干燥設備或閃蒸干燥機、噴霧干燥機等先進干燥設備。干燥過程中產生的揮發(fā)性溶劑需 冷凝回收成分后接入廢氣處理系統(tǒng)，存在惡臭污染的應進行治理。

    7. 規(guī)范液體物料儲存?；瘜W品(含油品)儲罐應配備回收系統(tǒng) 或廢氣收集、處理系統(tǒng)。揮發(fā)性酸、堿液儲槽裝卸過程放空尾氣須采用降膜或填料塔吸收，呼吸放空尾氣應采用多級水封吸收處理。

    8. 推行節(jié)水型生產工藝。除工藝要求外，物料的洗滌優(yōu)先采用逆流漂洗工藝，鼓勵污水串級使用。

三、廠區(qū)生產環(huán)境

    1. 根據(jù)實際情況，生產車間地面采取相應的防滲、防漏和防腐措施，車間實施干濕分離，廠區(qū)全面實施“兩化”，即道路場地硬化、其他區(qū)域綠化。

    2. 生產現(xiàn)場無跑冒滴漏現(xiàn)象，環(huán)境整潔、管理有序。

    3. 罐區(qū)和一般廢物收集場所的地面應作硬化、防滲處理，四周 建圍堰，一般廢物收集場所還要采取防雨措施。

    4. 廠區(qū)各類管線設置清晰，管道布置應明裝，并沿墻或柱集中成行或列，平行架空敷設。
四、廢水管理

    1. 實行雨污分流。初期雨水收集池規(guī)范，滿足初期雨量的容積要求；有廢水產生的車間分別建立廢水收集池，收集后的污水再用 泵通過架空敷設的密閉管道送入本企業(yè)的廢水總收集池；冷卻水通 過架空敷設的密閉管道循環(huán)使用；雨水收集系統(tǒng)采用明溝。所有溝、池采用混凝土澆筑，有防滲或防腐措施。

    2. 生產廢水和初期雨水的處置。廢水自行處理、排放的企業(yè)要建立與生產能力和污染物種類配套的廢水處理設施，廢水處理設施正常運行，能夠穩(wěn)定達標排放；廢水接管的企業(yè)要建立與生產能力和污染物種類配套的預處理設施，預處理設施正常運行，能夠穩(wěn)定 達到接管標準；廢水委托處置的企業(yè)，要與有資質單位簽訂協(xié)議，審批、轉移手續(xù)齊全，并建立委托處置臺帳。

    3. 生活污水的處置。具備接管條件的企業(yè)，生活污水接管進污水廠處理；不具備接管條件的企業(yè)，按規(guī)定規(guī)范處理。

    4. 排放口設置。每個企業(yè)原則上只允許設置一個污水排放口和一個雨水排放口，并設置采樣監(jiān)控井和標志牌。污水排放口要符合 規(guī)范化整治要求，做到“一明顯、二合理、三便于”，即標志明顯，排污口設置合理、排污去向合理，便于采集樣品、便于監(jiān)測計 量、便于公眾參與和監(jiān)督管理；應按要求安裝主要污染物排放自動監(jiān)控設備，并與局的監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。雨水排放口要采用規(guī)則明溝，安裝應急閥門。

五、廢氣管理

(一)廢氣收集、輸送

    1. 廢氣收集應遵循“應收盡收、分質收集“的原則。廢氣收集系統(tǒng)應根據(jù)氣體性質、流量等因素綜合設計，確保廢氣收集效果。

    2. 對產生逸散粉塵或有害氣體的設備，應采取密閉、隔離和負壓操作措施。

    3. 污染氣體應盡可能利用生產設備本身的集氣系統(tǒng)進行收集， 逸散的氣體采用集氣(塵)罩收集時應盡可能包圍或靠近污染源， 減少吸氣范圍，便于捕集和控制污染物。

    4. 廢水收集系統(tǒng)和處理設施單元(原水池、調節(jié)池、厭氧池、曝氣池、污泥間等)產生的廢氣應密閉收集，并采取措施處理 后排放。

    5. 含有易揮發(fā)有機物料或異味明顯的固廢（危廢）貯存場所需封閉設計，廢氣經(jīng)收集處理后排放。

    6. 集氣(塵)罩收集的污染氣體應通過管道輸送至凈化裝置。管道布置應結合生產工藝，力求簡單、緊湊、管線短、占地空間少。

(二)廢氣治理

    1. 各生產企業(yè)應根據(jù)廢氣的產生量、污染物的組分和性質、溫度、壓力等因素進行綜合分析后選擇成熟可靠的廢氣治理工藝路線。

    2. 對于高濃度有機廢氣，應先采用冷凝(深冷)回收技術、變壓吸附回收技術等對廢氣中的有機化合物回收利用，然后輔助以其他治理技術實現(xiàn)達標排放。

    3. 對于中等濃度有機廢氣，應采用吸附技術回收有機溶劑或熱 力焚燒技術凈化后達標排放。

    4. 對于低濃度有機廢氣，有回收價值時，應采用吸附技術；無回收價值時，宜采用吸附濃縮燃燒技術、式熱力焚燒技術、生 物凈化技術或等離子等技術。

    5. 惡臭氣體可采用微生物凈化技術、低溫等離子技術、吸附或 吸收技術、熱力焚燒技術等凈化后達標排放，同時不對周邊敏感保護目標產生影響。

    6. 連續(xù)生產的化工企業(yè)原則上應對可燃性有機廢氣采取回收利用或焚燒方式處理，間歇生產的化工企業(yè)宜采用焚燒、吸附或組合工藝處理。

    7. 粉塵類廢氣應采用布袋除塵、靜電除塵或以布袋除塵為核心的組合工藝處理。工業(yè)鍋爐和工業(yè)爐窯廢氣優(yōu)先采取清潔能源和凈化工藝，并滿足主要污染物減排要求。

    8. 提高廢氣處理的自動化程度。噴淋處理設施可采用液位自控儀、pH 自控儀和ORP自控儀等，加藥槽配備液位報警裝置，加 式宜采用自動加藥。

    9. 排氣筒高度應按規(guī)范要求設置，排氣筒高度不低于15氰化氫、氯氣、光氣排氣筒高度不低于25米。末端治理的進出口要設置采樣口并配備便于采樣的設施。嚴格控制企業(yè)排氣筒數(shù)量，同類廢氣排氣筒宜合并。

六、噪聲管理

    企業(yè)盡可能選用振動小、噪聲低的設備，噪聲排放要符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）要求。

七、固體廢物管理

    1. 危險廢物按照特性分類收集、貯存。

    2. 危險廢物貯存場所地面要硬化處理，有防雨淋、防揚散、防滲漏措施，滲濾液通過導流槽進入收集池。

    3. 危險廢物貯存場所應設置危險廢物警示標志，危險廢物容器和包裝袋上設立危險廢物明顯標志。

    4. 建立危險廢物管理臺帳。如實記錄危險廢物貯存、利用、處置相關情況，制定危險廢物管理計劃并報區(qū)局備案，進行危險廢物申報登記，如實申報危險廢物種類、產生量、流向、貯存、處置等有關資料。

    5. 危險廢物應當委托具有相應危險廢物經(jīng)營資質的單位利用處置，嚴格執(zhí)行危險廢物轉移計劃審批和轉移聯(lián)單制度。

八、清潔生產

    生產企業(yè)需按照每年下達的要求按時完成清潔生產審核， 達到行業(yè)清潔生產標準的要求。

九、環(huán)境應急管理

    1. 建立健全應急。設立環(huán)境應急管理機構，建立環(huán)境 應急管理制度，落實環(huán)境應急管理人員。

    2. 編制企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應急預案。委托專業(yè)技術服務機構編制預案，并在完成內部評估和外部評估的基礎上及時報部門備

    3. 較大以上環(huán)境風險企業(yè)要開展環(huán)境達標建設工作。

    4. 落實環(huán)境風險防范措施。規(guī)范建設環(huán)境風險防范設施，包括事故應急池、初期雨水收集池、生產廢水總排口關閉閘閥、雨水排口關閉閘閥和危化品儲罐圍堰等應急設施，確保一旦發(fā)生生產事件，生產廢水、消等不出廠區(qū)范圍，不污染外環(huán)境。

    5. 設立環(huán)境應急物資庫房。應急預案中明確的應急物資和裝備配備到位，并設置專門的庫房，同時建立物資庫管理制度。

    6. 定期開展職工培訓演練。每年至少組織開展一次環(huán)境應急知識培訓和突發(fā)環(huán)境事件應急演練，并將相關的臺賬資料和檔案材料進行規(guī)范存檔。
十、規(guī)范管理

    1. 規(guī)范設施的全流程標識化建設，對治理設施的關鍵節(jié)點配上標記、圖識等專一符號，使治理設施的整個流程一目了然，實現(xiàn)設施的量化管理。

    2. 企業(yè)不得違規(guī)擅自拆除、閑置、關閉污染防治設施，要確保 污染防治設施穩(wěn)定運行、達標排放。事故狀態(tài)或設備維修等原因造成廢氣治理設施停止運行時，企業(yè)應立即采取緊急措施并及時停止 生產，同時報告局。

    3. 規(guī)章制度齊全，設置專門的內部機構，建立企業(yè)、環(huán)境管理部門、車間負責人和專職員組成的企業(yè)環(huán)境管理責任體系。

    4. 相關檔案齊全，每日的廢水、廢氣處理設施運行、加藥、電耗及維修記錄、污染物監(jiān)測臺賬規(guī)范完備。